WP-WDG-järjestelmä – Käytä maatalouskemian kentällä
WP osa
Ensin Raaka-aineen syöttö syöttölaitteesta -- materiaalin siirto ensimmäiseen 3 metriin3sekoitin esisekoitusta varten ja pölynkerääjä kerää pölyä syöttöprosessin aikana, sitten sekoitettu materiaali syötetään QDF-600-suihkumyllyyn jyrsintää varten, lähtöhiukkaskokoa voidaan säätää säätämällä luokittelupyörän eri pyörimisnopeutta. Jyrsinnän jälkeen materiaali siirtyy sykloniin ja pölynkerääjään ensimmäisten 4 metrin päässä3sekoitin vetotuulettimen keskivoiman läpi ja siirrä sitten toiseen 4 metriin3sekoitin sekoittamiseen ennen pakkaamista tai siirtämistä WDG-järjestelmään.
WP-järjestelmä on täydellinen yhdistelmä suihkumyllyteknologiaa, sekoitustekniikkaa ja älykästä ohjaustekniikkaa. joka on tyydyttävä tuote torjunta-aineille moni- ja uudelleensekoitettaviksi, sillä samalla se täyttää ympäristövaatimukset, ettei pölyä pääse koko prosessin aikana.
WDG (veteen dispergoituva rae), joka tunnetaan myös kostutettavana jauheena, kuivana suspendointiaineena tai raetyyppinä, raaka-aine kostutettavalle jauheelle (WP), joka muodostuu rakeistamalla kerran vedessä, voi nopeasti hajota ja dispergoitua, rakeinen valmiste muodostaa korkean suspendoituneen kiinteän dispersiojärjestelmän.
Granulointi on koko prosessin ydin. Granulaattori on avain sen varmistamiseksi, että rakeiset torjunta-aineet ja kuivausprosessi on konfiguroitu, mikä perustuu torjunta-aineiden ominaisuuksiin, kokeellisiin tietoihin ja teknisiin sovellusesimerkkeihin. Valitse pyörivä ekstruusiogranulaattori tai kaksoisruuvipuristin. (Lisää jäähdytysvesijärjestelmä vetoakselille osa), Tai ruuvirakeistin (lisää jäähdytysvesijärjestelmä rakeistuskammio-osaan), Tai leijukerrosrakeistus (leijupetirakeistusprosessi ja ekstruusiorakeistusprosessi ovat erilaisia). Rakeistuksen kosteusvaatimus on noin 8-18%. Tuotteen ominaisuuksista ja tuotantoprosesseista prosessin suunnittelun määrittämiseen kuuluu pääasiassa: vaivaaminen, rakeistus, kuivaus, seulonta, pakkaus, kuumailmajärjestelmät, pölynpoistojärjestelmä.
Ensin raaka-aine kuljetetaan 1000 litran puskuriin, sitten se ZGH-1000 vertikaaliseen sekoitinkoneeseen Vacuum ZKS-6:lla märkäsekoitusta varten, sitten kuljetetaan XL-450 ekstruuderakeistimeen (3 kpl) 500 litran jakelijan kautta märkärakeelle, sitten QZL- 1300 pelletaattori ja ZQG-7.5 X 0.9 Vibrate Fluid-bed Dryer -nauharakeet ja sitten ZS-1800 keskipakovärähtelyseula seulaa varten tarvittavan kokoisten rakeiden saamiseksi.
Tärisevä leijukerroskuivain kemialliseen jauheeseen
Tärisevä leijukerroskuivain kemialliseen jauheeseen
Toimintaperiaate
Täryleijupeti on uusi tekniikka, joka on kehitetty staattisen leijukerrosen pohjalta. Leijukerrokseen lisätään mekaanista tärinää. Kosteat materiaalihiukkaset pääsevät ilmavirtaan ja muodostavat leijukerroksen. Materiaali irtoaa jännittävän voiman vaikutuksesta. Ilmanjakolevyn värähtely kiihdyttää materiaalihiukkasten leijuutumista ja materiaalin liikettä leijukerroksessa. Nestemateriaali koskettaa kuumaa ilmaa ja samalla kuljettaa lämpöä ja massaa. Kuivattu tuote poistetaan poistoaukon kautta.
Ominaisuudet
1. Käyttää edistynyttä vibrofluidisaatiotekniikkaa, kuivatun materiaalin hiukkasten pinnan vauriot ovat pieniä.
2. Tasaiset liikkeet, hyvä sopeutumiskyky.
3. Tärinä aiheuttaa fluidisaatiota, kuivausilman virtausnopeus pienenee ja muutama hiukkanen kulkeutuu mukanaan.
4. Materiaalin viipymäaika on tasainen, tuotteen laatu on tasainen.
5. Sitä käytetään lämpöherkän materiaalin, kuten pintaveden, kuivaamiseen lyhyessä ajassa
CUSO4·5H2O:n kuivaus sisälsi kidevettä, MgSO4·7H2O.
Sovellettava laajuus
Voidaan käyttää kuiva- tai jäähdytysprosessissa, soveltuu suuriin hiukkasiin tai hiukkasiin, jotka eivät ole helppoja epäsäännöllisiä tuotteita, tai siksi, että hiukkaset ovat vähemmän vaativia ja tuotteiden täydellinen leijutusnopeus säilyy ja helppo liimata, herkkä lämpötilakuivumiselle ja sisältää materiaalit gesso tuote pintaveden poisto.
Tekninen parametri
| Malli | Leijusänky alue (M2) | Tuloilman lämpötila (oC) | Poistoilman lämpötila (oC) | Veden haihdutuskapasiteetti (kg) | Moottori | |
| Malli | Kw | |||||
| ZLG3 × 0,30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
| ZLG 4,5 × 0,30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
| ZLG 4,5 × 0,45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 |
| ZLG 4,5 × 0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 |
| ZLG6 × 0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
| ZLG6 × 0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
| ZLG6 × 0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG6 × 0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG 7,5 × 0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG 7,5 × 0,75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
| ZLG 7,5 × 0,9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
| ZLG 7,5 × 1,2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
Yleistä sovelluksista
Tämä kone käyttää yhden parin pyörivää jauhatusterää kostean materiaalin jauhamiseksi pylvään muotoisiksi rakeiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetun seulasylinterin avulla, joka on tarkoitettu pelletointiin seuraavassa prosessissa. Kone voi saada erikokoisia rakeita vaihtamalla ruostumattomasta teräksestä valmistettua seulaa.
Se voi käsitellä märkiä materiaaleja ja saada eri kokoa materiaalin ja vaatimusten mukaan.
TOIMINNAN PERIAATE:
Kolmiohihna-pyörä välittää moottorin tehon isännässä olevaan vaihteistoon ja jakaa tehon vaihteiston vaihteiston osien kautta. Lisää raaka-aine syöttösuppiloon, paina sitä ylhäältä.
Sekoituksen jälkeen materiaali puristetaan syöttökouruun ja pakotetaan ulospäin erikoisterällä. Kun materiaali tunkeutuu terän ja seulaverkon väliseen rakoon, leikkuuveitsi leikkaa sen yhtenäiseen kokoon.
Tekniset parametrit:
| Output | 150-250kg/tunti (hiutaleen muotoinen), 50-100kg/tunti (raemuoto) |
| Rakeen koko | 0,5-2 mm |
| Max paine | 294Kn (30T) |
| Sivutiivistepaine | 9,8 Kn |
| Syöttömoottori | 2,2 kW |
| Granulointimoottori | 2,2 kW |
| Puristava moottori | 7,5 kW |
| Syöttöruuvin nopeus | 6-33 säädettävissä |
| Puristaminen Pyörän nopeus | 4-25 säädettävä |
| Puristuspyörän mitat | 240x100mm |
| Paino (noin) | 2000kg |
| Pääyksikön mitat | 1600X1000X2300mm |
| Ohjauskaapin mitat | 600X400X1300mm |
Käyttö
Kone soveltuu pääasiassa lääketeollisuuteen, elintarviketeollisuuteen, kiinteiden juomien teollisuuteen ja niin edelleen, se voi saada sekoitetun raaka-aineen tuottamaan tarvittavan qanuleen. Se sopii erityisesti raaka-aineille, joissa on tahmeaa liimaa.
Ominaisuudet:
Kaikki tämän koneen raaka-aineen kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Sen ulkonäkö on kauneutta. Sen purkautuminen on automaattinen.Siksi se voi välttää manuaalisesti aiheuttamat vauriot. Se soveltuu myös linjatuotantoon.
Tärkeimmät tekniset parametrit
| Jyrsinterän koko (mm) | 300 | 400 |
| Rakeen halkaisija (mm) | Φ2 ~ 2.2 (Se voi olla asiakkaiden vaatimusten mukainen) | Φ1.2~3 (Se voi olla asiakkaiden vaatimusten mukainen) |
| Kokonaismitat (mm) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| Moottorin teho (kw) | 3 | 4 |
| Paino (kg) | 350 | 400 |
| Tuotantokapasiteetti (kg/h) | 100-200 | 140-400 |
Periaate
LGH-pystytyyppinen sekoitin koostuu pohjalähetysmateriaaliairoista ja nopeista murskausairoista, pohja airot lähettävät jatkuvasti materiaalia ylös astian seinää pitkin.
Nopeat murskausairot hajottavat materiaalin kokonaan ja tekevät materiaalin kierrosta pyörteen tapaan ja viimeistelevät tasaisen sekoittumisen lyhyessä ajassa.
Varusteiden ominaisuudet
LGH-pystytyyppinen nopea sekoituskone on tehtaamme uusin tehokas sekoitin, joka keräsi edistynyttä tekniikkaa kotimaassa ja ulkomailla. Pääominaisuudet ovat seuraavat:
1. Pohjamateriaali airot lähettävät materiaalia jatkuvasti ylös keskipakovoiman kautta. Ja päällimmäinen materiaali putoaa pohjaan keskellä, jotta materiaali kiertää pyörteenä.
2. Nopeat murskausairot hajottavat irtomateriaalin kokonaan, mikä lähtee pohjaairojen mukana.
3. Materiaali voi sekoittua tasaisesti lyhyessä ajassa kahden airon nopean kierroksen ansiosta. Sekoitusnopeus ja tasaisuus on paras kaikenlaisissa sekoituskoneissa kotimarkkinoilla. Tasaisuus on 100 % sekoitus.
4. Käynnistä tyhjennysventtiili, tyhjennysnopeus on erittäin nopea ja kone on helppo puhdistaa.
5. Koneen kosketusosat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, sekoitusprosessin aikana materiaali ei haihtu, muuttuu ja katoaa.
6. Kone sopii erilaisille suhteellisille kuiville ja märille materiaaleille sekoittamiseen, erityisesti sopii kanan olemuksen, liuenneen lääkkeen, liuenneen juoman ja niin edelleen sekoittamiseen.
Kutsutaan myös pyöriväksi vibrosiiviläksi, täriseväksi seulaksi. Se voi suodattaa nesteen, kuten jäteveden ja jäteöljyn jne., poistaa materiaalista epäpuhtaudet, kuten maitojauheen, riisin, maissin jne. Luokittele / luokittele sekoitettu jauhe eri kokoisiin vaatimus.
Kuvaukset
Pyörivä hiilen/hiilen ultraäänivärähtelevä seulontakone on otettu käyttöön edistyneillä tekniikoilla, erittäin kehittyneillä seulontalaitteistoilla. Se koostuu ultraäänituottimesta ja värinänäytöstä. Se on tärkeä läpimurto seulonnan tehokkuudessa. Tämä seulontakone ottaa käyttöön edistyneen älykkään tärisevän ultraääniohjaimen ja on ratkaissut monia yhden taajuuden aiheuttamia ongelmia, todella ymmärtäen ultraäänitoiminnon ja tärinäseulan kohtuullisen yhdistelmän.
Monitoimitoiminto seuraavasti:
1. Luokittelu
Monikerroksinen tyyppi voi seuloa ja erottaa viisi eri hiukkasten ryhmää samanaikaisesti. Se sopii kuiville materiaaleille.
2. Suodatus
Kiinteän ja nesteen seos voidaan erottaa tehokkaasti yksi- tai monikerroksisella tyypillä eri laatuisiin materiaaleihin.
3. Poista epäpuhtaudet
Yksikkö voi nopeasti erottaa muutamia yli- tai alikokoisia hiukkasia useista materiaaleista
Puhdistusjärjestelmä käytämme ultraäänilaitetta pyörivään hiilen / hiilen ultraäänivärähtelyn seulakoneeseen
Varaosat
Kneader on ihanteellinen laitteisto vaivaamiseen, sekoitus korkeaviskoosisten materiaalien ja elasto-muovin polymerointiin. Jokaisessa vaivauskonesarjassa on kaksi sigma-terää w-tyypin sekoituskammion sisällä. Sitä käytetään laajasti vaivaamaan, sekoittamaan, murskaamaan, dispergoimaan ja uudelleenpolymeroimaan korkean viskositeetin omaavia tahna- tai elastoplastisia materiaaleja, joita ei voida käsitellä yleisillä jauhesekoittimilla ja nestesekoittimilla. Sitä voidaan käyttää teollisuudenaloilla, joita tarvitaan korkean tiheyden vaivaamiseen, kuten maatalouskemian, kemian, kumin, elintarvikkeiden ja lääkevalmisteiden valmistukseen. Vaikutus on parempi kuin mikseri. Kneader on erityinen sekoituslaite kahdella terällä. Nopea pyörii yleensä nopeudella 42 kierrosta minuutissa, hidas 28 kierrosta minuutissa. Eri nopeudet saavat sekoitusmateriaalin homogenoitumaan nopeasti.
Tehdastekniikka
- Kasvien suunnittelu
- Prosessien valvonta, ohjaus ja automaatio
- Ohjelmistokehitys ja reaaliaikainen sovellusohjelmointi
- Insinööritiede
- Koneiden valmistus
Projektinhallinta
- Projektisuunnittelu
- Rakennustyömaan valvonta ja hallinta
- Instrumentointi- ja ohjausjärjestelmien asennus ja testaus
- Koneiden ja laitosten käyttöönotto
- Työntekijöiden koulutus
- Tuki koko tuotannon ajan
Projektin määritelmä
- Toteutettavuus- ja konseptitutkimus
- Kustannus- ja kannattavuuslaskelmat
- Aika- ja resurssisuunnittelu
- Avaimet käteen -ratkaisut, laitoksen päivitys- ja modernisointiratkaisut
Projektin suunnittelu
- Asiantuntevat insinöörit
- Käyttää uusinta teknologiaa
- Hyödynnä satoja sovelluksia kaikilla toimialoilla saatua tietoa
- Hyödynnä kokeneiden insinööriemme ja kumppaneidemme asiantuntemusta
