WP-WDG-järjestelmä – levitä agrokemikaalien pellolle (esittelykuva)

WP-WDG-järjestelmä – Käytä maatalouskemikaalien kenttään

Lyhyt kuvaus:

Fluidisoitupetisuihkumylly on itse asiassa laite, joka käyttää nopeaa ilmavirtausta kuivan hienon jauhatuksen suorittamiseen. Paineilman avulla raaka-aine kiihdytetään neljän suuttimen läpi, missä se törmää ja jauhetaan ylöspäin virtaavan ilman avulla jauhatusalueelle.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Video

Tuotetunnisteet

Tuotekuvaus

WP-osa

Ensinnäkin raaka-aineen syöttö syöttölaitteesta --materiaalin siirto ensimmäiseen 3 metriin³Esisekoitusta varten tarkoitettu sekoitin ja pölynkerääjä keräävät pölyä syöttöprosessin aikana, minkä jälkeen sekoitettu materiaali siirtyy QDF-600-suihkumyllyyn jauhamista varten. Tulostushiukkasten kokoa voidaan säätää luokittelupyörän eri pyörimisnopeuksilla. Jauhamisen jälkeen materiaali siirtyy sykloniin ja pölynkerääjään ensimmäisen 4 metrin päällä.³sekoitin vetopuhaltimen keskipakovoiman avulla ja siirrä sitten toiseen 4 m:iin³sekoitin sekoittamiseen ennen pakkaamista tai siirtoa WDG-järjestelmään.

WP/WDG-järjestelmä -- Käytä agrokemikaalien virtauskaaviota

WP-järjestelmä on täydellinen yhdistelmä suihkumyllytekniikkaa, sekoitustekniikkaa ja älykästä ohjaustekniikkaa. Se on tyydyttävä tuote torjunta-aineiden monisekoitukseen ja uudelleensekoitukseen. Samaan aikaan se täyttää ympäristövaatimukset, joiden mukaan pölyä ei synny koko prosessin aikana.

WDG (veteen dispergoituva rake), joka tunnetaan myös kostutettavana jauheena, kuivana suspensioaineena tai rakeisena aineena, kostutettavan jauheen (WP) raaka-aine, joka muodostuu rakeistamalla kerran vedessä, voi nopeasti hajota ja dispergoituu, rakeinen valmiste muodostaa korkean suspendoituneen kiinteän dispersiojärjestelmän.

Rakeistus on koko prosessin ydin. Granulaattori on avainasemassa varmistamaan rakeistettujen torjunta-aineiden ja kuivausprosessin konfigurointi, joka perustuu torjunta-aineiden ominaisuuksiin, kokeellisiin tietoihin ja teknisiin sovellusesimerkkeihin. Valitsemalla pyörivän ekstruusiogranulaattorin tai kaksoisruuviekstruuderin granulaattorin voit valita joko pyörivän ekstruusiogranulaattorin (jäähdytysvesijärjestelmä lisätään käyttöakseliin) tai ruuvigranulaattorin (jäähdytysvesijärjestelmä lisätään rakeistuskammioon) tai leijupetigranulaattorin (leijupetigranulointiprosessi ja ekstruusiogranulointiprosessi eroavat toisistaan). Rakeistuksen kosteuspitoisuuden vaatimus on noin 8–18 %. Tuotteen ominaisuuksien ja tuotantoprosessien perusteella prosessin suunnittelu koostuu pääasiassa seuraavista vaiheista: vaivaaminen, rakeistus, kuivaus, seulonta, pakkaaminen, kuumailmajärjestelmät ja pölynpoistojärjestelmä.

Fluidisoitupetisuihkumyllyn WP-linjan/WDG-linjan vuokaavio

WDG-prosessi

Ensin raaka-aine kuljetetaan 1000 litran puskuriin, sitten ZGH-1000-pystysekoittimeen tyhjiöllä ZKS-6 märkäsekoitusta varten. Tämän jälkeen se kuljetetaan XL-450-ekstruusirakeistimeen (3 kpl) 500 litran jakelijan kautta märkärakeita varten. Sitten QZL-1300-pelletointilaitteeseen ja ZQG-7.5 X 0.9 -värähtelevälle leijupetikuivaimelle, jonka jälkeen ZS-1800-keskipakoisvärähtelyseulalla saadaan halutun kokoisia rakeita.

Fluidipetikuivaaja rakeistukseen

Täryleijupetikuivain kemiallisille jauheille

Toimintaperiaate

Tärinäfluidipedi on uusi tekniikka, joka on kehitetty staattisen leijupedin pohjalta. Fluidipedille lisätään mekaanista värähtelyä. Märät materiaalihiukkaset joutuvat ilmavirtaan ja muodostavat leijupedin. Materiaali työntyy ulos jännitysvoiman vaikutuksesta. Ilmanjakolevyn värähtelyt aiheuttavat materiaalihiukkasten fluidisaation ja materiaalin liikkeen leijupedissä. Fluidimateriaali joutuu kosketuksiin kuuman ilman kanssa ja samanaikaisesti tapahtuu lämmön- ja massansiirtoa. Kuivattu tuote poistetaan poistoaukon kautta.

Ominaisuudet

1. Käyttää edistynyttä vibrofluidisaatiotekniikkaa, kuivatun materiaalin hiukkaspinnan vauriot ovat pienet.

2. Tasainen liike, hyvä sopeutumiskyky.

3. Tärinät aiheuttavat fluidisaatiota, kuivausilman virtausnopeus pienenee ja mukana kulkeutuu muutamia hiukkasia.

4. Materiaalin viipymäaika on tasainen, tuotteen laatu on tasainen.

5. Sitä käytetään lämpöherkän materiaalin, kuten pintaveden, kuivaamiseen lyhyessä ajassa

CUSO4·5H2O:n kuivaus sisälsi kidevettä, MgSO4·7H2O.

Soveltamisala

Voidaan käyttää kuiva- tai jäähdytysprosessissa, soveltuu hiukkasten kookkuuteen tai hiukkasiin, jotka eivät ole helposti virtaavia epäsäännöllisissä tuotteissa, tai koska se tekee hiukkasista vähemmän vaativia ja pitää tuotteiden täydellisen fluidisaationopeuden ja on helppo sitoa, herkkä lämpötilalle kuivumisen aikana ja sisältää materiaaleja, jotka poistavat vettä gesso-tuotteen pinnalta.

Tekninen parametri

Malli	Fluidisoitu petialue (M2)	Tuloilman lämpötila (°C)	Poistoilman lämpötila (°C)	Haihtumisveden kapasiteetti (kg)	Moottori
Malli	Fluidisoitu petialue (M2)	Tuloilman lämpötila (°C)	Poistoilman lämpötila (°C)	Haihtumisveden kapasiteetti (kg)	Malli	Kw
ZLG3×0.30	0,9	70–140	40–70	20–35	ZDS31-6	0,8 × 2
ZLG4.5×0.30	1.35	70–140	40–70	35–50	ZDS31-6	0,8 × 2
ZLG4.5×0.45	2.025	70–140	40–70	50–70	ZDS32-6	1,1 × 2
ZLG4.5×0.60	2.7	70–140	40–70	70–90	ZDS32-6	1,1 × 2
ZLG6 × 0,45	2.7	70–140	40–70	80–100	ZDS41-6	1,5 × 2
ZLG6 × 0,60	3.6	70–140	40–70	100–130	ZDS41-6	1,5 × 2
ZLG6 × 0,75	4.5	70–140	40–70	120–140	ZDS42-6	2,2 × 2
ZLG6×0.9	5.4	70–140	40–70	140–170	ZDS42-6	2,2 × 2
ZLG7.5×0.60	4.5	70–140	40–70	130–150	ZDS42-6	2,2 × 2
ZLG7.5×0.75	5.625	70–140	40–70	150–180	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG7.5×0.9	6.75	70–140	40–70	160–210	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG7.5×1.2	9	70–140	40–70	200–260	ZDS51-6	3,0 × 2

XL-pyörivä ja ekstruusiorakeistin

Yleistä sovelluksista

Tämä kone käyttää yhtä paria pyöriviä jauhatusteräksiä jauhaakseen kostean materiaalin pylväänmuotoisiksi rakeiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetulla seulasylinterillä, joka on tarkoitettu pelletointiin seuraavassa prosessissa. Kone voi saada erikokoisia rakeita vaihtamalla ruostumattomasta teräksestä valmistettua seulaa.
Se voi käsitellä märkiä materiaaleja ja saada eri kokoisia materiaalin ja vaatimuksen mukaan.

TOIMINTAPERIAATTEET:
Moottorin teho välittyy kolmiohihnapyörän kautta isännän vaihdelaatikkoon ja jakaa voiman vaihdelaatikon voimansiirto-osien kautta. Lisää raaka-aine syöttösuppiloon ja paina sitä ylhäältä päin.

Sekoittamisen jälkeen materiaali ahdetaan syöttöaukkoon ja pakotetaan ulospäin puristamaan sitä erityisellä terällä. Kun materiaali ahdetaan terän ja seulaverkon väliseen rakoon, leikkuuveitsi leikkaa sen tasakokoiseksi.

Tekniset parametrit:

Lähtö	150–250 kg/tunti (hiutaleen muoto), 50–100 kg/tunti (rakeen muoto)
Raekoko	0,5–2 mm
Maksimipaine	294 kN (30 tonnia)
Sivutiivistyspaine	9,8 kilotonnia
Syöttömoottori	2,2 kW
Granulointimoottori	2,2 kW
Puristusmoottori	7,5 kW
Syöttöruuvin nopeus	6-33 säädettävä
Pyörän nopeuden puristaminen	4-25 säädettävä
Puristuspyörän mitat	240 x 100 mm
Paino (noin)	2000 kg
Pääyksikön mitat	1600 x 1000 x 2300 mm
Ohjauskaapin mitat	600 x 400 x 1300 mm

Käyttö

Kone soveltuu pääasiassa lääketeollisuuteen, elintarviketeollisuuteen, kiinteiden juomien valmistukseen ja niin edelleen. Se voi saada sekoitetun raaka-aineen täyttämään tarvittavan määrän. Se sopii erityisesti raaka-aineille, joissa on tahmeaa liimaa.

Ominaisuudet:

Kaikki tässä koneessa raaka-aineen kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Sen ulkonäkö on kaunis. Sen poisto on automaattinen. Siksi se välttää manuaalisen käsittelyn aiheuttamat vauriot. Se soveltuu myös linjatuotantoon.

Tärkeimmät tekniset parametrit

Jyrsintäveitsen koko (mm)	300	400
Rakeen halkaisija (mm)	Φ2~2.2 (Voi olla asiakkaiden vaatimusten mukainen)	Φ1.2~3 (Voi olla asiakkaiden vaatimusten mukainen)
Kokonaismitat (mm)	700 × 540 × 1300	880 × 640 × 1300
Moottorin teho (kw)	3	4
Paino (kg)	350	400
Tuotantokapasiteetti (kg/h)	100–200	140–400

Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu nopea mikseri

Periaate

LGH-pystysuuntainen sekoitin koostuu pohjasta lähetettävistä materiaalia lähettävistä airoista ja suurnopeuksista murskausairoista. Pohjasta lähetettävä materiaali jatkuu säiliön seinämää pitkin yläosaan.

Nopeat murskausairot hajottavat materiaalin kokonaan ja saavat materiaalin kiertämään pyörteen tavoin, jolloin sekoittuminen tasaisesti lyhyessä ajassa loppuu.

Laitteiden ominaisuudet

LGH-pystysuuntainen suurnopeussekoituskone on tehtaamme uusin tehokas sekoitin, joka on kerännyt edistyksellistä tekniikkaa kotimaisille ja ulkomaisille sovelluksille. Pääominaisuudet ovat seuraavat:

1. Pohjamateriaalin airot lähettävät materiaalia jatkuvasti ylös keskipakoisvoiman avulla. Ja päällimmäinen materiaali putoaa pohjaan keskelle, jolloin materiaali kiertää pyörteen tavoin.

2. Nopeat murskausairot hajottavat irtomateriaalin kokonaan, minkä pohja-airot lähettävät.

3. Materiaali sekoittuu tasaisesti lyhyessä ajassa kahden airon nopean pyörimisnopeuden ansiosta. Sekoitusnopeus ja tasaisuus ovat parhaita kaikissa kotimaisilla markkinoilla olevissa sekoituskoneissa. Tasaisuus on 100 % sekoitus.

4. Käynnistä tyhjennysventtiili, tyhjennysnopeus on erittäin nopea ja kone on helppo puhdistaa.

5. Koneen kosketusosat valmistettiin ruostumattomasta teräksestä. Sekoitusprosessin aikana materiaali ei haihdu, muutu eikä katoa.

6. Kone sopii erilaisiin suhteellisiin kuiva- ja märkäaineisiin sekoitukseen, erityisesti kanan olemuksen, liuenneen lääkkeen, liuenneen juoman ja niin edelleen sekoittamiseen.

ZS Rorary -täryseula

kutsutaan myös pyöriväksi vibrosiiviläksi, tärysiiviläksi. Se voi suodattaa nestettä, kuten jätevettä ja jäteöljyä jne., poistaa materiaalin epäpuhtaudet, kuten maitojauheen, riisin, maissin jne. Luokittele/luokittele sekoitettu jauhe eri kokoon kuin tarvitset.

Kuvaukset

Pyörivä hiilen/hiilen ultraäänivärähtelevä seulakone on ottanut käyttöön edistyneitä tekniikoita ja erittäin hienostuneita seulontalaitteita. Se koostuu ultraäänilähteestä ja täryseulasta. Se on tärkeä läpimurto seulontatehokkuudessa. Tämä seulakone käyttää edistynyttä älykästä värähtelevää ultraääniohjainta ja on ratkaissut monia yhden taajuuden aiheuttamia ongelmia, toteuttaen todella ultraäänitoiminnon ja täryseulan järkevän yhdistelmän.
Monitoimiset toiminnot seuraavasti:

1. Luokittelu
Monikerroksinen tyyppi voi seuloa ja erottaa viisi eri hiukkasryhmää samanaikaisesti. Se sopii kuiville materiaaleille.

2. Suodatus
Kiinteän ja nestemäisen aineen seos voidaan erottaa tehokkaasti yksi- tai monikerroksisella tyypillä eri laatuisiksi materiaaleiksi.

3. Poista epäpuhtaudet
Laite pystyy nopeasti erottamaan muutaman ylisuuren tai alisuuren hiukkasen suuresta määrästä materiaaleja
Puhdistusjärjestelmässä käytämme ultraäänilaitetta pyörivälle hiilen/hiilen ultraäänivärähtelevälle seulakoneelle

Varaosat

NG-vatkain

Vaivauskone on ihanteellinen laite korkean viskositeetin omaavien materiaalien ja elastomuovien vaivaamiseen ja sekoittamiseen. Jokaisessa vaivauskoneessa on kaksi sigma-terää W-tyyppisessä sekoituskammiossa. Sitä käytetään laajalti korkean viskositeetin omaavien tahnojen tai elastomuovien vaivaamiseen, sekoittamiseen, murskaamiseen, dispergoimiseen ja uudelleenpolymerointiin, joita ei voida käsitellä yleisillä jauhe- tai nestesekoittimilla. Sitä voidaan käyttää teollisuudenaloilla, jotka vaativat suurtiheyksistä vaivaamista, kuten maatalouskemikaalien, kemian, kumin, elintarvikkeiden ja lääkkeiden valmistuksessa. Vaikutus on parempi kuin sekoittimessa. Vaivauskone on erityinen sekoituslaite, jossa on kaksi terää. Nopea pyörii yleensä nopeudella 42 kierrosta minuutissa, hidas 28 kierrosta minuutissa. Eri nopeudet saavat sekoitettavan materiaalin homogenisoitumaan nopeasti.

NG-vatkain

Laitostekniikka

- Kasvien suunnittelu

- Prosessien valvonta, ohjaus ja automatisointi

- Ohjelmistokehitys ja reaaliaikainen sovellusohjelmointi

- Tekniikka

- Koneiden valmistus

Projektinhallinta

- Projektisuunnittelu

- Rakennustyömaan valvonta ja hallinta

- Instrumentointi- ja ohjausjärjestelmien asennus ja testaus

- Koneiden ja laitosten käyttöönotto