QDF-400 WP jatkuva tuotantojärjestelmä suihkumyllylle 400 kg
Pakistanin suosituin WP-linja-QDF-400 jatkuva tuotantojärjestelmä, kuten alla Vuokaavio ja valokuva
Ensin Raaka-aineen syöttö syöttölaitteesta -- materiaalin siirto ensimmäiseen 3 metriin3sekoitin esisekoitusta varten ja pölynkerääjä kerää pölyn syöttöprosessin aikana, sitten 3m3suppilo varastoi sekoitettua materiaalia, siirry sitten suihkumyllyyn jyrsintää varten, lähtöhiukkaskokoa voidaan säätää säätämällä luokittelupyörän eri pyörimisnopeutta. Jyrsinnän jälkeen materiaali siirtyy sykloniin vetotuulettimen ja pölynkerääjän keskivoiman avulla ensimmäisten 4 metrin päässä.3sekoitin, siirrä sitten toiseen 4m3vaakasuuntainen nauhasekoitin sekoittamiseen ennen pakkaamista tai siirtämistä WDG-järjestelmään.
1. Jauhatusprosessissa sovelletaan leijukerrossuihkumyllyn toimintaperiaatetta korkealla hyötysuhteella, ja hiukkaskokojakauma on tasainen.
2. Syöttöprosessi tapahtuu miinuspaineilmakuljetuksella, pakoputki lisätään pölyn syntymisen estämiseksi.
3. Sekä ensimmäisessä että viimeisessä sekoitusprosessissa käytetään kaksoisruuvisekoittimia tai vaakasuuntaista nauhasekoitinta, jotka varmistavat, että sekoitus on riittävää ja symmetristä.
4. Tuotteen pistorasia voi liittää suoraan automaattiseen pakkauskoneeseen.
5. Koko järjestelmää ohjataan PLC-etäohjauksella. Kätevä käyttö ja huolto, automaattinen laitteiden toiminta.
6. Alhainen energiankulutus: se voi säästää 30% - 40% energiaa verrattuna muihin ilmapneumaattisiin jauhatuslaitteisiin.
7. Sitä voidaan käyttää murskaamaan korkean sekoitussuhteen materiaaleja, joita on vaikea murskata ja viskooseille materiaaleille.
Ilmanlähdejärjestelmä - ilmakompressori, öljynpoistoaine, ilmasäiliö, ilman pakastekuivain, tarkka suodatin.
Toiminnan periaate
Kompressoria käytetään ilman puristamiseen, yksivaiheinen, öljysuihkutettu ja moottorikäyttöinen, joka sisältää ilmapään, moottorin, öljyn/kaasun erottimen, öljynjäähdyttimen, ilmanjäähdyttimen, tuulettimen (vain ilmajäähdytteiselle tyypille), kosteusloukun, sähköinen ohjauskaappi, kaasuputki, öljyputki ja vesiputki (vain vesijäähdytteiselle mallille), säätöjärjestelmä. Kotelon sisällä on pari konjugoitua roottoria. Urosroottorissa on 4 hammasta, naarasroottorissa on 6 hammasta. Naarasroottoria seuraa urosroottori suurella nopeudella. Kun hampaiden siirtymä on pienempi 2 roottorin välillä, imusuodattimesta tuleva ilma ja kotelon voiteluöljy puristetaan vähitellen korkealla paineella. Kun hampaat siirtyvät suoraan ulostuloaukkoon, paineilma/öljyseos virtaa ulostuloaukosta ja virtaa sitten öljy-/kaasunerottimeen öljyn erottamiseksi ilmasta. Seuraavaksi ilma virtaa minimipaineventtiilin, ilmanjäähdyttimen ja kosteusloukun läpi lopuksi ilmansyöttöputkeen. Erottunut öljy tippuu erottimen pohjalle, virtaa sitten öljynjäähdyttimeen, öljynsuodattimeen ja lopuksi ilmapäähän kierrätettäväksi paine-eron seurauksena.
Toimintaperiaate
Kuuma, kostea ja kylmä ilma tulee ensimmäisiin esijäähdytettyihin lämmönvaihtimiin (höyrystin pois kylmästä paineilmasta lämmön vaihtoon) höyrystimen kuormituksen vähentämiseksi samalla kun kylmästä poistuva paineilma lämmitetään, pois kylläisyys. Sitten tulee höyrystin jäähdytettiin edelleen 12 ℃ alle, palaa erotin saostuu jäähdytysprosessissa vesi on eristetty, vuori osa-Shui laitteen päästöjä. Kuivasta kylmästä ilmasta esijäähdytyslämmönvaihtimen lähettämä lämpö.
Toimintaperiaate
ilmasäiliö (paineastia), joka tunnetaan myös nimellä paineilmasäiliö, on paineastia, jota käytetään erityisesti paineilman varastointiin. Sitä käytetään pääasiassa kaasupuskurin varastoimiseen, ja se toimii järjestelmän paineen vakauttavana, jotta vältetään ilmakompressorin toistuva lataaminen ja purkaminen ja useimpien nestemäisten vesien poistaminen. Kaasun varastosäiliö koostuu yleensä sylinterin rungosta, päästä, laipasta, suuttimet, tiivistyselementit ja tuet ja muut osat ja komponentit.Lisäksi myös varustettu varoventtiilillä, painemittarilla, tyhjennysventtiilillä ja muilla lisävarusteilla täydentämään roolia eri tuotantoprosesseissa.
Tuote on leijukerrosjauhetin, jonka murskausväliaineena on puristusilma. Myllyn runko on jaettu 3 osaan, nimittäin murskausalueeseen, siirtoalueeseen ja lajittelualueeseen. Tasoitusalue on varustettu tasauspyörällä, ja nopeutta voidaan säätää muuntimella. Murskaushuone koostuu murskaussuuttimesta, syöttölaitteesta jne. Murskauskapselin ulkopuolella oleva rengasilman syöttölevy on yhdistetty murskaussuuttimeen.
Suihkumylly- Luokitinpyörän keskipakovoiman ja vetotuulettimen keskipakovoiman vaikutuksesta materiaali muodostuu leijukerrokseksi suihkumyllyn sisäosaan. Näin saadaan eri hienojakoista jauhetta.
PLC-ohjausjärjestelmä- Järjestelmä käyttää älykästä kosketusnäytön ohjausta, helppoa käyttöä ja tarkkaa ohjausta. Tämä järjestelmä ottaa käyttöön edistyneen PLC + kosketusnäytön ohjaustilan, kosketusnäyttö on tämän järjestelmän käyttöpääte, joten on erittäin tärkeää ymmärtää tarkasti kaikkien kosketusnäytön näppäinten toiminnot järjestelmän oikean toiminnan varmistamiseksi.
Ylempi syöttölaite- Joustavasti liitetty pölynkerääjään pölyn vuotamisen välttämiseksi, saatavana jatkuvaan syöttöön.
Syklonierotin ja pölynkerääjä– Tuotteita keräävät ja pölynkeräävät tuotteet hajottavat raaka-aineen virtaussuuntaa ja estävät materiaalin kerääntymisen. Varmista pölyn kierrätys tuotantoprosessissa puhtaan tuotannon ja pakokaasupäästöjen ympäristönsuojeluvaatimuksen täyttämiseksi.
Kaksoisruuvisekoitin- on pitkä sekoitin ja ruuvirakenne, jotka estävät täysin sekoittuvan materiaalin laskeutumasta kierroksen ja pyörimisen vaikutuksesta.
Toimintaperiaate
Kaksoisruuvisekoitin yhdistää jauheen, rakeiden ja nesteen sekoituksen. Kaksoisruuvisekoittimen pyöriminen täydentyy moottoreiden ja sykloidivähennysten avulla. Kahden ruuvin epäsymmetrisellä sekoittamisella sekoitusalue laajenee ja sekoitusnopeus kiihtyy. Sekoituskonetta edistää kaksi epäsymmetristä nopean pyörimisen spiraalia, jotka muodostavat kaksi epäsymmetristä spiraalipylvästä, jotka virtaavat ylöspäin sylinterin seinämästä. Kääntyvä varsi, jota ohjataan spiraaliradalla, tekee eritasoisesta spiraalimateriaalista kuoren nasta, jolloin materiaalin dislokaatio edistetään, toinen osa materiaalista heitetään ruuvilla, jotta saavutetaan täysi ympyrä, laakerimateriaalit päivitetään jatkuvasti.
Vaakasuora kierre nauhasekoitin-On helpompi valmistaa tiettyjä tuotteita, joihin on lisättävä adjuvanttia tai muita kemikaaleja valmiiseen tuotteeseen. Ja sekoitus on paljon parempi ja tarkempi kuin kaksoisruuvisekoitin. pienempi rungon korkeus kuin kaksoisruuvisekoittimessa, helppo asentaa.
Toimintaperiaate:
Vaakasuuntainen kaksoisnauhasekoitin koostuu vaakasuuntaisesta U-muotoisesta säiliöstä, yläkannen aukoista (tai ilman), yhdestä akselista, joka on varustettu kaksikerroksisella nauhasekoittimella, voimansiirtoyksiköstä, tukikehyksestä, tiivisteelementistä, poistorakenteesta ja niin edelleen. Nauhat ovat aina kaksikerroksisia. Ulomman kerroksen nauha saa materiaalit yhteen kahdesta päästä keskelle ja sisemmän kerroksen nauha saa materiaalit leviämään keskeltä kahteen päähän. Materiaalit muodostavat pyörteitä toistuvan liikkeen aikana ja saadaan aikaan tasainen sekoittuminen.
Vedon tuuletin- Aseta koko WP-järjestelmä alipaineeseen vetotuulettimen keskipakovoimalla ja aja materiaali siten murskautumaan ja vapauttamaan pakokaasut jauhatusjärjestelmästä.
Vesipesuri- alle 0,5 um jauhetta tulee vesipesuriin ja imeytyy vesikalvokerrokseen, joka kaadetaan veden virtauksen pohjakartion mukana. Pölyä saastuttavan ympäristön välttämiseksi.
Pölyä sisältävää kaasua syötetään tangentiaalista suuntaa pitkin sylinterin alaosasta ja se pyörii ylöspäin. Pölyhiukkaset erotetaan keskipakovoimalla ja heitetään sylinterin sisäseinään. Ne adsorboituvat sylinterin sisäseinässä virtaavaan vesikalvokerrokseen ja poistuvat pölynpoistoaukon kautta vesivirtauksen pohjakartion mukana. Vesikalvo muodostuu useista sylinterin yläosaan sovitetuista suuttimista ruiskuttamaan. vettä tangentiaalisesti laitteen seinämään. Tällä tavalla sylinterin sisäseinä peitetään aina erittäin ohuella vesikalvolla, joka pyörii alaspäin pölynpoistovaikutuksen parantamiseksi.
Luokittelupyörä
Magneettinen venttiili
Suutin
Poistoventtiili
Pistorasia
