QDF-400 WP jatkuvatoiminen suihkumyllyn tuotantojärjestelmä 400 kg:lle
Pakistanin suosituin WP-linja - QDF-400 jatkuva tuotantojärjestelmä, kuten alla olevasta vuokaaviosta ja kuvasta näkyy
Ensinnäkin raaka-aineen syöttö syöttölaitteesta --materiaalin siirto ensimmäiseen 3 metriin3sekoitin esisekoitusta varten ja pölynkerääjä kerää pölyä syöttöprosessin aikana, sitten 3m3Sekoitettu materiaali varastoidaan suppiloon ja siirretään sitten suihkumyllyyn jauhamista varten. Tuotetun hiukkaskokoa voidaan säätää luokittelupyörän pyörimisnopeuksilla. Jauhamisen jälkeen materiaali siirtyy sykloniin vetopuhaltimen ja pölynkerääjän keskipakovoiman avulla ensimmäisen 4 metrin päällä.3sekoitin ja siirrä sitten toiseen 4 metrin astiaan3vaakasuora nauhasekoitin sekoittamiseen ennen pakkaamista tai siirtoa WDG-järjestelmään.
1. Jyrsintäprosessissa käytetään fluidisoitupetisuihkumyllyn toimintaperiaatetta erittäin tehokkaasti ja hiukkaskokojakauma on tasainen.
2. Syöttöprosessi tapahtuu miinuspaineisella ilmakuljetuksella, ja pölynpoiston estämiseksi on lisätty poistoilma.
3. Sekä ensimmäisessä että viimeisessä sekoitusprosessissa käytetään kaksoisruuvisekoittimia tai vaakasuoraa spiraalimaista nauhasekoitinta, jotka varmistavat, että sekoitus on riittävää ja symmetristä.
4. Tuotteen pistorasia voi kytkeä suoraan automaattiseen pakkauskoneeseen.
5. Koko järjestelmää ohjataan PLC:n kauko-ohjauksella. Kätevä käyttö ja huolto, laitteiden automaattinen toiminta.
6. Alhainen energiankulutus: se voi säästää 30–40 % energiaa verrattuna muihin pneumaattisiin jauhimiin.
7. Sitä voidaan käyttää murskaamaan korkean sekoitussuhteen materiaaleja, jotka ovat vaikeita murskata ja viskooseja materiaaleja.
Ilmanlähdejärjestelmä - ilmakompressori, öljynpoistoaine, ilmasäiliö, ilmakuivain, tarkka suodatin.
Toimintaperiaate
Kompressoria käytetään ilman puristamiseen. Se on yksivaiheinen, öljyruiskutteinen ja moottorikäyttöinen. Kompressoriin kuuluvat ilmapää, moottori, öljy-/kaasuerotin, öljynjäähdytin, ilmajäähdytin, puhallin (vain ilmajäähdytteisessä tyypissä), kosteudenerotin, sähköinen ohjauskaappi, kaasuputki, öljyputki ja vesiputki (vain vesijäähdytteisessä tyypissä) sekä säätöjärjestelmä. Kotelon sisällä on pari konjugoituja roottoreita. Urosroottorissa on 4 hammasta ja naarasroottorissa 6 hammasta. Naarasroottoria seuraa urosroottori suurella nopeudella. Kun hampaiden siirtymä kahden roottorin välillä on pienempi, imusuodattimesta tuleva ilma ja kotelosta tuleva voiteluöljy puristuvat vähitellen korkealla paineella. Kun hampaiden siirtymä on suoraan poistoaukkoon, paineilma-öljyseos virtaa poistoaukosta ja sitten öljy-/kaasuerottimeen öljyn erottamiseksi ilmasta. Seuraavaksi ilma virtaa minimipaineventtiilin, ilmajäähdyttimen ja kosteudenerottimen läpi lopuksi ilmansyöttöputkeen. Erottunut öljy putoaa erottimen pohjalle, virtaa sitten öljynjäähdyttimeen, öljynsuodattimeen ja lopulta ilmapäähän kierrätettäväksi paine-eron seurauksena.
Toimintaperiaate
Kuuma, kostea ja kylmä ilma johdetaan ensin esijäähdytettyihin lämmönvaihtimiin (höyrystin poistaa kylmän paineilman lämmönvaihdosta) höyrystimen kuormituksen vähentämiseksi, samalla kun kylmästä paineilmasta poistuu kylmä ilma, joka lämmitetään ja kyllästyy. Sitten höyrystimeen tuleva ilma jäähdytetään edelleen 12 ℃:n alapuolelle. Jäähdytysprosessissa erottimeen saostunut vesi eristetään ja laite purkaa höyrystimen purkaukset. Kuiva kylmä ilma poistuu esijäähdytetyn lämmönvaihtimen lähettämän lämmön avulla.
Toimintaperiaate
Paineilmasäiliö (ilmasäiliö), joka tunnetaan myös paineilmasäiliönä, on painesäiliö, jota käytetään erityisesti paineilman varastointiin. Sitä käytetään pääasiassa kaasupuskurin varastointiin, ja se toimii järjestelmän paineen vakauttajana, jotta vältetään ilmakompressorin usein tapahtuva lastaus ja purku sekä nestemäisen veden poistaminen. Kaasusäiliö koostuu yleensä sylinterirungosta, kannesta, laipasta, suuttimista, tiivistyselementeistä ja tuista sekä muista osista ja komponenteista. Lisäksi se on varustettu varoventtiilillä, painemittarilla, tyhjennysventtiilillä ja muilla lisävarusteilla, jotka täydentävät eri tuotantoprosessien toimintoja.
Tuote on leijupetijauhetin, jonka murskausväliaineena toimii puristusilma. Myllyn runko on jaettu kolmeen osaan: murskausalueeseen, siirtoalueeseen ja lajittelualueeseen. Lajittelualueella on lajittelupyörä, jonka nopeutta voidaan säätää muunninlaitteella. Murskaushuone koostuu murskaussuuttimesta, syöttölaitteesta jne. Murskaussäiliön ulkopuolella oleva rengasmainen ilmansyöttölevy on yhdistetty murskaussuuttimeen.
Suihkumylly- Luokittelupyörän keskipakoisvoiman ja vetopuhaltimen keskipakoisvoiman vaikutuksesta materiaalista tulee leijukerros suihkumyllyn sisäosassa, jolloin saadaan eri hienojakoista jauhetta.
PLC-ohjausjärjestelmä- Järjestelmässä on älykäs kosketusnäyttöohjaus, helppokäyttöisyys ja tarkka ohjaus. Järjestelmässä on edistynyt PLC + kosketusnäyttöohjaustila. Kosketusnäyttö on järjestelmän käyttöpääte, joten on erittäin tärkeää ymmärtää tarkasti kaikkien kosketusnäytön näppäinten toiminnot järjestelmän oikean toiminnan varmistamiseksi.
Ylempi syöttölaite-Joustavasti kytketty pölynkerääjään pölyn vuotamisen välttämiseksi, käytettävissä jatkuvaan syöttöön.
Syklonierotin ja pölynkerääjä–Tuotteiden ja pölyn kerääminen hajottaa raaka-aineen virtaussuuntaa ja estää materiaalin kertymisen. Varmista pölyn kierrätys tuotantoprosessissa puhtaan tuotannon ja pakokaasupäästöjen ympäristönsuojeluvaatimusten täyttämiseksi.
Kaksoisruuvisekoitin- siinä on pitkä sekoitin ja ruuvirakenne, jotka estävät materiaalin täydellisen sekoittumisen laskeutumasta vallankumouksen ja pyörimisen vaikutuksen alaisena.
Toimintaperiaate
Kaksoisruuvisekoitin yhdistää jauheen, rakeiden ja nesteen sekoittamisen. Kaksoisruuvisekoittimen pyörimistä täydentävät moottorit ja sykloidireduktorit. Kahden ruuvin epäsymmetrinen sekoitus laajentaa sekoitusaluetta ja kiihdyttää sekoitusnopeutta. Sekoituskonetta pyörittävät kaksi epäsymmetristä nopeasti pyörivää spiraalia, jotka muodostavat kaksi epäsymmetristä spiraalimaista pylvästä, jotka virtaavat ylöspäin sylinterin seinämästä. Spiraaliradan pyörittämä kääntövarsi työntää eri tasoilla olevan spiraalimaisen materiaalin koteloon, jolloin osa materiaalista siirtyy eteenpäin ja toinen osa heitetään ruuvin ympärille, jolloin saavutetaan täysi ympyrä, jolloin materiaalia päivitetään jatkuvasti.
Vaakasuora spiraalimainen nauhasekoitin-Se on kätevämpää valmistaa tiettyjä tuotteita, joihin on lisättävä apuaineita tai muita kemikaaleja valmiiseen tuotteeseen. Ja sekoitus on paljon parempaa ja tarkempaa kuin kaksoisruuvisekoittimella. Alhaisempi runko kuin kaksoisruuvisekoittimella, helppo asentaa.
Toimintaperiaate:
Vaakasuora kaksoisnauhasekoitin koostuu vaakasuorasta U-muotoisesta säiliöstä, yläkannesta, jossa on (tai ei ole) aukkoja, yhdestä akselista, joka on varustettu kaksikerroksisella nauhasekoittimella, voimansiirtoyksiköstä, tukirungosta, tiivistyselementistä, poistorakenteesta ja niin edelleen. Nauhasekoittimen lavat ovat aina kaksikerroksisia. Ulompi nauhakerros saa materiaalit yhdistymään kahdesta päästä keskelle ja sisempi nauhakerros saa materiaalit leviämään keskeltä kahteen päähän. Materiaalit muodostavat pyörteitä toistuvan liikkeen aikana ja saavutetaan homogeeninen sekoitus.
Vetotuuletin- Tee koko WP-järjestelmä negatiivisen paineen alaisena vetopuhaltimen keskipakoisvoimalla, jolloin materiaali murskaantuu ja vapautuu pakokaasu jauhatusjärjestelmästä.
Vesipesuri- alle 0,5 μm:n jauhe joutuu vesipesuriin ja imeytyy vesikalvokerrokseen, joka kaatuu vesivirran pohjakartioon pölyn saastumisen välttämiseksi.
Pölyä sisältävää kaasua syötetään tangentiaalisesti sylinterin alaosasta ja se pyörii ylöspäin. Keskipakoisvoima erottaa pölyhiukkaset ja sinkoutuu sylinterin sisäseinämään. Ne imeytyvät sylinterin sisäseinämässä virtaavaan vesikalvoon ja poistuvat pölynpoistoaukon kautta vesivirran pohjakartiossa. Vesikalvo muodostuu useista sylinterin yläosaan sijoitetuista suuttimista, jotka suihkuttavat vettä tangentiaalisesti laitteen seinämään. Tällä tavoin sylinterin sisäseinä on aina peitetty ohuella, alaspäin pyörivällä vesikalvolla, mikä parantaa pölynpoistotehoa.
Luokittelupyörä
Magneettinen venttiili
Suutin
Poistoventtiili
Pistorasia
