Akkuteollisuus ja muut kemialliset materiaalit käyttävät leijupetisuihkumyllyä
Fluidisoitu petipainemylly on laite, jota käytetään kuivien materiaalien murskaamiseen erittäin hienoksi jauheeksi, ja jonka perusrakenne on seuraava:
Tuote on leijupetijauhetin, jonka murskausväliaineena toimii puristusilma. Myllyn runko on jaettu kolmeen osaan: murskausalueeseen, siirtoalueeseen ja lajittelualueeseen. Lajittelualueella on lajittelupyörä, jonka nopeutta voidaan säätää muunninlaitteella. Murskaushuone koostuu murskaussuuttimesta, syöttölaitteesta jne. Murskaussäiliön ulkopuolella oleva rengasmainen sirusyöttölevy on yhdistetty murskaussuuttimeen.
Materiaali saapuu murskaushuoneeseen materiaalin syöttölaitteen kautta. Paineilmasuuttimet puhaltavat murskaushuoneeseen suurella nopeudella erityisesti varusteltujen neljän murskaussuuttimen kautta. Materiaali kiihtyy ultraäänisuihkussa ja törmää toistuvasti murskaushuoneen keskeiseen yhtymäkohtaan, kunnes se murskaantuu. Murskattu materiaali saapuu tasoitushuoneeseen ylöspäin suuntautuvan virtauksen mukana. Koska tasoituspyörät pyörivät suurella nopeudella, materiaalin noustessa hiukkasiin kohdistuu sekä tasoitusroottoreiden luoma keskipakovoima että ilmavirran viskositeetin luoma keskipakovoima. Kun hiukkasiin kohdistuu keskipakovoimaa suurempi keskipakovoima, karkeat hiukkaset, joiden halkaisija on suurempi kuin vaadittu tasoituspartikkelien halkaisija, eivät pääse tasoituspyörän sisäkammioon, vaan palaavat murskaushuoneeseen murskattaviksi. Hienot hiukkaset, jotka vastaavat vaaditun tasoituspartikkelien halkaisijaa, tulevat tasoituspyörään ja virtaavat ilmavirran mukana tasoituspyörän sisäkammion syklonierottimeen, jossa ne kerätään kerääjään. Suodatettu ilma vapautuu ilmanotosta suodatinpussikäsittelyn jälkeen.
Pneumaattinen jauhin koostuu ilmakompressorista, öljynerottimesta, kaasusäiliöstä, pakastekuivaimesta, ilmansuodattimesta, leijupeti-pneumaattisesta jauhimesta, syklonierottimesta, keräimestä, ilmanotosta ja muista osista.
Yksityiskohtainen esitys
Keraaminen liimaus ja PU-vuoraus koko hiomaosissa, jotka koskettavat tuotteita, estävät romuraudan pääsyn tuotteisiin ja siten niiden virheellisen vaikutuksen.
1. Tarkkuuskeraamiset pinnoitteet poistavat 100 % rautasaasteesta materiaalien luokitteluprosessissa tuotteiden puhtauden varmistamiseksi. Sopii erityisesti elektronisten materiaalien, kuten koboltin, litiummangaanin, litiumrautafosfaatin, kolmikomponenttisten materiaalien, litiumkarbonaatin ja happamien litiumnikkelin ja koboltin jne. akkujen katodimateriaalien, rautapitoisuuksiin.
2. Ei lämpötilan nousua: Lämpötila ei nouse, koska materiaalit jauhetaan pneumaattisen paisunnan työolosuhteissa ja jyrsintäontelon lämpötila pidetään normaalina.
3. Kestävyys: Sovelletaan materiaaleihin, joiden Mohsin kovuus on alle luokan 9, koska jauhatusvaikutus sisältää vain jyvien välisen iskun ja törmäyksen eikä törmäyksen seinämään.
4.Energiatehokas: Säästö 30–40 % verrattuna muihin pneumaattisiin jauhimiin.
5. Inerttiä kaasua voidaan käyttää väliaineena syttyvien ja räjähtävien materiaalien jauhamiseen.
6. Koko järjestelmä murskataan, pöly on vähäistä, melu on vähäistä, tuotantoprosessi on puhdas ja ympäristönsuojelullinen.
7. Järjestelmä ottaa käyttöön älykkään kosketusnäytön ohjauksen, helpon käytön ja tarkan ohjauksen.
8.Kompakti rakennePääkoneen kammio muodostaa suljetun murskauspiirin.
Vuokaavio on vakiojyrsintäprosessi, ja sitä voidaan säätää asiakkaille.
| malli | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
| Käyttöpaine (MPa) | 0,75–0,85 | 0,75–0,85 | 0,75–0,85 | 0,75–0,85 | 0,75–0,85 | 0,75–0,85 |
| Ilmankulutus (m³)3/min) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
| Syötetyn materiaalin halkaisija (verkko) | 100–325 | 100–325 | 100–325 | 100–325 | 100–325 | 100–325 |
| Murskaamisen hienous (d97μm) | 0,5–80 | 0,5–80 | 0,5–80 | 0,5–80 | 0,5–80 | 0,5–80 |
| Kapasiteetti (kg/h) | 0,5–15 | 10–120 | 50–260 | 80–450 | 200–600 | 400–1500 |
| Asennettu teho (kW) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
| Materiaali | Tyyppi | Syötettyjen hiukkasten halkaisija | Poistettujen hiukkasten halkaisija | Lähtö()kg/h) | Ilmankulutus (m³)3/min) |
| Ceriumoksidi | QDF300 | 400 (verkko) | d97,4,69 μm | 30 | 6 |
| Palonsuoja | QDF300 | 400 (verkko) | d97,8,04 μm | 10 | 6 |
| Kromi | QDF300 | 150 (verkkokoko) | d97,4,50 μm | 25 | 6 |
| frofylliitti | QDF300 | 150 (verkkokoko) | d97,7,30 μm | 80 | 6 |
| Spinelli | QDF300 | 300 (verkkokoko) | d97,4,78 μm | 25 | 6 |
| Talkki | QDF400 | 325 (verkko) | d97,10 μm | 180 | 10 |
| Talkki | QDF600 | 325 (verkko) | d97,10 μm | 500 | 20 |
| Talkki | QDF800 | 325 (verkko) | d97,10 μm | 1200 | 40 |
| Talkki | QDF800 | 325 (verkko) | d97,4,8 μm | 260 | 40 |
| Kalsium | QDF400 | 325 (verkko) | d50,2,50 μm | 116 | 10 |
| Kalsium | QDF600 | 325 (verkko) | d50,2,50 μm | 260 | 20 |
| Magnesium | QDF400 | 325 (verkko) | d50,2,04 μm | 160 | 10 |
| Alumiinioksidi | QDF400 | 150 (verkkokoko) | d97,2,07 μm | 30 | 10 |
| Helmen voima | QDF400 | 300 (verkkokoko) | d97,6,10 μm | 145 | 10 |
| Kvartsi | QDF400 | 200 (verkkokoko) | d50,3,19 μm | 60 | 10 |
| Bariitti | QDF400 | 325 (verkko) | d50,1,45 μm | 180 | 10 |
| Vaahdotusaine | QDF400 | d50,11,52 μm | d50,1,70 μm | 61 | 10 |
| Maaperän kaoliini | QDF600 | 400 (verkko) | d50,2,02 μm | 135 | 20 |
| Litium | QDF400 | 200 (verkkokoko) | d50,1,30 μm | 60 | 10 |
| Kirara | QDF600 | 400 (verkko) | d50,3,34 μm | 180 | 20 |
| PBDE-yhdisteet | QDF400 | 325 (verkko) | d97,3,50 μm | 150 | 10 |
| AGR | QDF400 | 500 (verkko) | d97,3,65 μm | 250 | 10 |
| Grafiitti | QDF600 | d50,3,87 μm | d50,1,19 μm | 700 | 20 |
| Grafiitti | QDF600 | d50,3,87 μm | d50,1,00 μm | 390 | 20 |
| Grafiitti | QDF600 | d50,3,87 μm | d50,0,79 μm | 290 | 20 |
| Grafiitti | QDF600 | d50,3,87 μm | d50,0,66 μm | 90 | 20 |
| Kovera-kupera | QDF800 | 300 (verkkokoko) | d97,10 μm | 1000 | 40 |
| Musta pii | QDF800 | 60 (verkko) | 400 (verkko) | 1000 | 40 |
